聚羧酸系减水剂（PCE）作为第三代高性能减水剂，自面世以来，便凭借高减水率和高保坍效果迅速引起行业重视，并在混凝土工程中得到广泛应用。但在实际应用中，人们逐渐发现了PCE存在的一些问题，比较突出的一个问题便是引气性较大，如果引入了有害气泡，将会影响混凝土表观质量，降低混凝土强度和耐久性。
PCE是一种阴离子表面活性剂，可以显著降低混凝土拌合物的表面张力，从而使空气在拌和过程中更易进入。其分子结构中的亲水性聚醚侧链在提供空间位阻作用的同时，也会使其具有一定引气性。
一般，为保证混凝土外观质量与强度，会直接在减水剂中复配消泡剂，将含气量控制在3%以下；如果对PC含气量有较高要求，要改善混凝土抗冻性时，则需应用“先消后引”技术，但需注意以下事项：
1、“先消后引”技术
新拌混凝土初始状态的优劣很大程度上取决于混凝土的含气量。在实际施工中，不同的工程部位会对混凝土性能提出不同的要求，应先通过试拌确定混凝土的最佳含气量范围，并加以有效控制，从而满足混凝土的工作性能、力学性能和耐久性指标。
由于组成的复杂性，不同PC的引气性也不尽相同。通常使用的PC含气量介于2.0%-8.0%之间，如此大的一个变动范围是一些重要工程所无法接受的。例如水利工程要求PC的含气量为4.0%-6.0%，铁路工程要求PC的含气量为4.5%-6.5%，建筑工程要求PC的含气量为3.0%-4.5%等。另外，新拌混凝土中泡径介于（10-100）μm之间、分布均匀、构造稳定的气泡是有益的；反之，泡径大且尺寸不一、分布不均匀、构造不稳定的气泡是有害的。
在对PC的含气量有特殊要求时，例如抗冻性混凝土，可采用“先消后引”技术对PC进行复配处理，既消除了混凝土中的有害气泡，同时也通过优质的引气组分引入了稳定的、有益的小气泡，以此来调节控制混凝土内部的孔结构数量和质量，从而达到改善混凝土抗冻性的目的。
2、消泡剂与PC的相容性
按成分可将消泡剂分为矿物油类、有机硅类和聚醚类等。目前将消泡剂复配到其它类减水剂中使用的方法已经比较成熟，然而，PC与其它种类减水剂不同，其特殊的梳状结构赋予了它一系列优异性能，同时也使其对复配的其它外加剂具有较高的选择性。
笔者选用了三种聚醚类消泡剂与PC进行了相容性试验。试验结果表明：PC与不同聚醚类消泡剂的相容性差异较大。因此，选用一种能与PC相容的消泡剂并确定其最佳用量正是复配的难点所在。
3、合理控制消泡剂和引气剂的复配比例
在实际使用中，要保证消泡剂和引气剂的复配比例适当。如果消泡剂掺量较多，势必会造成有益气泡减少，混凝土会出现流动性不佳的现象，甚至在混凝土搅拌完成后，气泡瞬时破裂，使混凝土流动性损失过快；反之，如果引气剂掺量过多，所引入的小气泡量就会增加，小气泡汇聚成大气泡的概率增加，也必然造成混凝土含气量过大，最终对混凝土性能产生不良影响。因此，在进行PC与消泡剂、引气剂复配前，必须通过大量试验来确定合适的消泡剂和引气剂的复配比例。
4、“先消后引”技术的注意事项
①“先消后引”技术适用于自然含气量较高、引气性大及引入的气泡质量不良的PC（母液）。对混凝土抗冻性要求较高的工程，也要通过“先消后引”技术对PC进行处理。
②制备混凝土前，应对复掺了消泡剂和引气剂的PC进行附加搅拌以致均匀后再使用，并进行混凝土含气量试验，待符合要求后再正式投入使用。
③当对混凝土含气量和含气量稳定性的要求特别高时，建议将消泡和引气过程分开进行，即先将消泡剂加入PC中组成复配产品，到现场后拌入混凝土搅拌约（10-20）s，然后再加入引气剂继续搅拌，这样使用效果更好。
④对于重要工程，必要时可在引气后再加入稳泡剂，效果更佳，尤其适用于运输距离较远或存放时间较长的情况。
⑤“先消后引”技术对施工组织要求比较严格，测试要求高，所以应事先制订严格的施工及检测措施，严格按预定工艺组织生产，以使“先消后引”技术达到最佳的应用效果。
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