作为工程结构的重要组成部分的混凝土，是以水泥、细骨料，粗骨料和水及水泥外加剂等制成的人造石材。混凝土的质量归根结底必须严格控制两头：一头是混凝土供应商，必须提供高品质的混凝土；另一头是施工承包商，必须规范施工，按照要求养护。
混凝土质量要从以下几个方面着手：
（1）重视混凝土骨料的品质
通常骨料要占商品混凝土体积的70％以上，因此骨料的品质是决定商品混凝土质量的关键参数，但目前全国许多地区质量得不到保证，尤其表现在含泥量高、级配不好。因此，建议在有条件的企业购置粗骨料的细碎设施，以增加5～10mm颗粒，减小空隙率；生产机 制（人工）砂，以保证混凝土生产的质量及其稳定性。
（2）重视水泥品质的稳定性
现今水泥品质波动的主要表现，是在进入拌合机时或者温度很高（散装运输），或者刚出磨机不久（新鲜态），引起混凝土用水量陡然增大，有时即使多加水，拌合物仍然很干涩，严重影响新拌与硬化 后的性能，每年的春季都会出现一段时间配合比怎么调也不好的现象。因此，应注意每立方米商品混凝土的最小胶凝料用量（水泥+掺合料）。
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（3）重视混凝土用水量的确定
除商品混凝土组分的影响外，加水设施对用水量的影响也十分显著。
（4）重视混凝土掺合料用量
水泥、砼外加剂和矿物掺合料的相容性直接关乎混凝土的质量，而很多小的砼站对相容性重视不够，造成了诸多隐患，这也是混凝土产业发展中值得重视的一个问题。混凝土掺合料用量的确定必须满足各类工程和各种施工工艺的要求；满足混凝土的和易性、凝结时间和强度要求，根据以上要求，可采用等量取代法、超量取代法和外加法。在一般情况下，掺用两种或两种以上的掺合料比掺用单一的掺合料效果要好，可以改善其细微颗粒的配级。
（5）重视环境条件变化对商品混凝土的影响
浇注温度受环境影响显著，而它对混凝土各项性能有非常重要的影响，所以在配制和生产混凝土时，必须考虑混凝土浇注时环境条件的变化，例如在降温时应及时调整配合比（尤其是水泥外加剂掺量），否则有可能酿成事故。
（6）强化预防措施，把紧监督关口
首先，要严格按照规范和技术要求组织施工。制度不健全、管理不规范，未严格按施工组织设计、施工图、规范组织施工，施工人员素质较低，或是在整个施工过程中制度执行不力，是产生质量原因的重要因素。其次，合理设计确保工程质量。在建设的时候能不能加快速度、保证质量、节约投资，在建成后能不能获得最大的经济效果，合理设计起着决定性的作用。
（7）强化质量监控，提高建筑质量
一是安装模板时采取一定的措施，。二是钢筋制作和安装要加强控制。三是混凝土搅拌运输与浇筑。原材料必须合格，随时测定材料含水量，按配合比称料准确，准确控制水灰比、坍落度、搅拌时间。混凝土运输与浇筑的间歇时间应合 适，必须在初凝时间以内保证连续施工、分层浇筑。正确掌握振捣间距、时间，防止离析现象。四是养护。根据环境温度选择养护方法，正确控制养护时间、次数，尽早对刚浇注的混凝土进行湿养护（喷雾而不能浇水），养护用水，特别是当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。五是控制拆模时间，合理安排拆模顺序，特别注意保护混凝土边、角部，严禁人为损坏。同时，在各工序施工中，要严格进行交接检查，在施工单位班组自检、互查和专业质检人员检查的基础上，还应经监理人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序按规范进行质量检查后，方可进入下一道工序。
