某工程混凝土浇筑后出现大量气泡，而且持续时间长。硬化后，混凝土表面形成空鼓，整体体积增大明显甚至开裂。搅拌站留置的试块同样发生了体积膨胀现象，明显高出试模上沿。实测混凝土含气量达到10%，抗压强度降低了30%。该异常现象引起了相关单位的高度重视，初步推断是混凝土原材料中的某些化学成分发生异常反应，持续生成气体所致。

　　1.1 试验方案：

　　采用胶砂试验的方法。试验安排为：水+水泥、水+水泥+粉煤灰、水+水泥+矿粉。结果发现，仅水+水泥+粉煤灰的胶砂发生了明显的膨胀，而其他两种则未发生明显变化，外加剂对此试验无影响。因此初步推断粉煤灰异常。根据相似的工程案例，可能是粉煤灰中混有金属铝造成了质量问题的发生。根据化学反应特性，金属铝与强碱反应生成氢气，化学反应式如下：

　　1.2 氨含量检测：

　　将有质量问题的两个粉煤灰样品送国家相关的权威质量监督检验中心检测，对该粉煤灰与碱反应生成的气体进行成分判定并测定含量。结果为粉煤灰样品中加入氢氧化钠后释放出的碱性气体为氨气，氨的含量分别为0.034%和0.024%。氨的存在对建筑物的室内空气质量产生了危害，这在建设工程中是不允许的。

　　1.3综合分析：

　　结合试验检验分析以及对粉煤灰来源的调查，分析推测：

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