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砂率是混凝土配合比设计和生产中的重要参数,对混凝土拌合物的性能具有重要影响。砂率一旦变动,会使骨料的总表面积有显著改变,从而对混凝土拌合物的和易性产生较大影响。
一、砂率对混凝土拌合物工作性的影响
砂在混凝土拌合物中主要起两方面作用,一方面随砂率增加,砂填充粗骨料的空隙,使得粗骨料空隙随砂用量的增加逐渐变小,砂石混合空隙率达到最小值后,再增加砂率,砂石混合骨料的空隙率会随之变大。另一方面砂的比表面积大于粗骨料的比表面积,随砂用量增加,其表面润滑吸附的水量也随着增加。
从这两方面看,砂填充粗骨料的空隙,释放出一部分自由水,增加混凝土拌合物坍落度,有利于提高混凝土工作性。但另一方面随砂用量增加,表面吸附混凝土自由水的量也在增加,使混凝土拌合流动性降低。因此,在一定砂率变化范围内,混凝土拌合物的坍落度先增加再降低,存在一个最佳砂率。
最佳砂率不是固定不变的,其大小与粗骨料的空隙率,砂的细度模数,混凝土中浆体用量等因素都有密切关系。因此,最佳砂率通常需要根据试验确定,达到最佳砂率时,混凝土工作性最佳。
二、砂率对混凝土拌合物粘聚性和保水性的影响
随砂率提高,砂表面吸附混凝土拌合物中自由水的量随之增加,混凝土中自由水量相对减少,混凝土保水性和粘聚性增加,抗泌水能力也相应提高。但也不是砂率越大越好,过大砂率一方面造成混凝土拌合物中自由水数量减少,混凝土流动性下降,另一方面在混凝土浆体用量不变情况下,随砂率增加,骨料的比表面积也增加,包裹在骨料表面的浆体厚度降低,混凝土容易发散,粘聚性降低,流动性变差。
三、如何寻找合理砂率
根据初步计算确定的混凝土配合比进行试验,测定混凝土拌合物的坍落度和扩展度,同时观察拌合物的粘聚性和保水性。
1、观察拌合物有无泌水现象,如有泌水现象,可以试着增加砂率进行试验;
2、如果拌合物有泌浆现象,可以适当增加砂率,再试验观察;
3、如果混凝土坍落度满足要求,流动性不足,混凝土发散,粗骨料较少,应提高砂率试验;
4、混凝土拌合物包裹性差,有石子无浆体包裹,发散,应适当提高砂率。
5、砂细度模数较粗,粗骨料空隙率较大,级配较差时,应选用大的砂率进行试验。
混凝土配合比的调整不是仅仅依靠调整砂率可以完成的,有时混凝土拌合物状态是多种因素影响造成的。因此,以上几种状态只能参考,不能照搬使用。
四、在生产中调整砂率
试验中确定的砂率往往是静态、固定的状态,而混凝土生产实践中,砂率是动态的,时常需要调整。比如,砂含水率变化2%,砂用量含750kg/m3,含水量变化15kg左右,基本变化一个砂率;再如,砂含石量变化2%,也是影响一个砂率,石子中细颗粒含量及石粉含量也会引起砂率变化。这些都需要生产中加强监控,及时调整,如果调整不及时会造成试验时的最佳砂率发生变形。在生产中只能接近最佳砂率,很难控制到试验室得到的最佳砂率。
一般来说,砂的细度模数变化0.2,混凝土砂率应适当增减1%~2%,才能保证混凝土拌合物状态不发生明显变化;混凝土坍落度变化20mm,砂率应相应变化1%左右;粗骨料的级配变差,粒形变差也应适当增加砂率。
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