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掌握好方法,细砂也能配制出好的混凝土

编辑:华伟银凯   发布时间:2017-9-12 
  我国混凝土中所用的砂大多是中砂,随着建筑业蓬勃发展,某些地区受地质条件限制,中砂出现短缺现象。守着本地的细砂不能用,到外地调运复合规范要求的粗、中砂将造成工程成本的增加。通过新技术合理利用不可再生资源是解决资源逐渐匮乏的有效手段,细砂的使用将成为必然,具有一定的经济和技术意义。

  按照砂的细度模数分类,当细度模数为1. 6~2.2时属细砂;当细度模数为0.7~1.5时属特细砂。细砂具有平均粒径小、颗粒级配差、含泥量大、空隙率高、比表面积大的特点,如果设计不合理,将导致所配混凝土粘度大,泵送困难,收缩大且易引起变形裂缝,混凝土的耐磨性能差等。因此,要根据细砂的特点合理确定混凝土的配合比,是保证细砂混凝土工程质量及混凝土结构长期性和耐久性的重要技术基础。


细度模数


  (1)低砂率
  砂率影响着混凝土的和易性。研究中发现当砂率达到最佳效果时,随着其细度模数减小而降低。因为砂率增加,相对应而言粗骨料的使用就会相对减少,为了进一步保证拌合物工作性和耐久性强度的原有要求,不得已就得提高水泥的用量,水泥的用量增加后,由此将导致拌合物粘度增加,流动性变缓,流动速率降低,混凝土的收缩性变大,大大增加了开裂的概率。细砂的细度模数相比中砂来说细度模数很低,砂率控制在低水平可以有效抑制细砂带来的一些问题,改良混凝土的性能。
  根据相关资料和大量实验证明,细砂使用的砂率最好控制在25%~32%之间,要低于使用中砂配制混凝土的砂率。有关对比试验研究表明,若砂的细度模数为1.6的话,要比砂率为2.6的中砂砂率要低7%~10%。
  (2)较高胶凝材料用量
  当砂的细度模数小于2.0时,水泥用量有较明显的增加。控制好水泥用量和胶凝材料的总量是至关重要的。对混凝土性能强度和控制水化热温升引起的收缩开裂都有意义,另外还节约水泥,降低经济成本。细砂的缺点是比表面积较大,含泥量较高,与用中砂配制的混凝土相比较来说,胶凝材料的用量一般提高20kg/m³。通过调整配合比,采用较低的砂率,虽然也能减少混凝土中的一部分水泥用量,但仍不可能完全避免细砂混凝土比中粗砂混凝土多用水泥的现象。
  (3)适当提高外加剂掺量
  由于细砂比表面积和含泥量大,用来包裹砂的用水量就会大幅增加,这势必会影响到混凝土的强度。在使用细砂配制混凝土时,适当提高外加剂掺量,用外加剂控制混凝土用水量,即在满足工作性的条件下,不增加用水量,维持水胶比不变。
  
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