冬季气温低，对混凝土施工具有较大影响，因此要在原材料及配合比等方面特别注意一些事项，以防止混凝土发生冻害，保证混凝土质量。

　　1、冬期施工所用水泥，优先选用早强型的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应为425#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

　　2、严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，柱子砼强度等级C30，临界强度不低于9Mpa；顶板砼强度等级C20，受冻临界强度不低于6Mpa。根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求砼的入模温度不得低于8℃。

　　3、外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。

　　4、砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。

　　5、保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。

　　6、砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，确保砼的出机温度不低于10°。

　　7、接好砼输送管，进料口应位于避风处，除进料口一侧外，其余三侧搭设挡风棚，外包编织布。

　　8、砼的养护和保温：

　　A、在梁板砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺双层阻燃被；柱和墙体拆模后,若砼温度与环境温度差大于20℃时，应先外裹塑料膜再裹5CM厚阻燃被养护。

　　B、当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。

　　9、冬施期间除做好标养试块外，另增设两组同条件的同体试块，一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时试压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；另一组检查同条件养护后转入常温养护28天的砼强度。

　　10、砼的测温：

　　a、全部测温孔、点均编号，绘出测温孔布置图，将测温结果均应按编号正式记录；同时记录大气温度。顶板上布置测温孔，在结构边缘和中部易于散热的部位，测温点间距10m左右，测温孔深度为板厚的1/2，取60mm。柱子每间隔两个布置测温孔，测温孔在支模前预埋，放在侧面，标高在1.5m左右。

　　b、全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。砼应掺用防冻剂，在强度未达到4N/mm2以前，每两小时测定一次，以后每六小时测一次。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置三分钟以上方可读数。

　　c、参考现场砼的测温数据，决定砼的保温养护时间。当砼表面温度与环境温度差大于15℃时，要继续保温养护砼。一般保温条件下，养护时间不低于7天。对于一些节点部位应加强保温。

　　d、在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防砼被冻坏。

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