白鹤滩水电站，作为世界首个单机容量机组突破100万千瓦和国内首个100%使用国产机组的大型水电站，以其规模之大、修建难度之高而名扬世界。2018年5月21日晚，白鹤滩水电站左岸地下厂房8号机坑启动浇筑施工，拉开了世界首台“百万机组”机坑混凝土浇筑的大幕，轰动全世界。

　　白鹤滩水电站左岸地下厂房共布置8台单机装机100万千瓦的水轮发电机组，需解决左岸地厂挖空率进一步增大和高边墙围岩变形、稳定等问题，因此左岸地下厂房机坑浇筑施工面临诸多困难：机坑内预埋件、预埋管道繁多，导致钢筋安装困难，备仓精度要求高；检修排水廊道不与机坑同时浇筑，施工难度大；首仓浇筑为肘管部位，仓面高度2米，最高处仓面高度3米，下料困难。因此，施工方严格细致、狠抓精控，采取清单销项制度确保预埋施工准确高效，质检人员、生产人员全程旁站确保钢筋施工精细优质等多项措施，有效提升了浇筑质量，实现了机坑开挖质量优良、安全受控。

　　除此之外，在白鹤滩水电站的建设过程中，大坝作为水电站的核心工程，其建设也是一个巨大难题。由于白鹤滩水电站位于东川-嵩明地震带上，地质环境复杂，历史上曾发生过8级地震，因此对大坝的抗震性、抗裂性及耐久性能提出了更高的要求。

　　大体积混凝土表面系数较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温快，混凝土内外温差大易产生温度裂缝、收缩及体积变形问题，严重影响结构安全和使用。为从源头上解决混凝土收缩、裂缝及体积变形等一系列问题，白鹤滩水电站全坝采用低热水泥，再次刷新世界纪录。此项措施不仅解决了以上问题，而且实现了质量控制、成本控制、节能环保等目标。

　　2022年，白鹤滩水电站建成后将在建装机容量、单机容量、300米级高坝抗震参数、地下洞室群规模、无压泄洪洞包括调压井的规模等均排名全球第一，集世界水电高精尖技术于一体。国际专家评价白鹤滩水电站将成为世界水电发展过程中里程碑式的水电工程。

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